То, что мы делаем для себя - умирает с нами, то, что мы делаем для людей - остается навек (Паинт)

МАРОЧНИК СОСТОИТ ИХ ПЯТИ РАЗДЕЛОВ: 1 — СТАЛЬ КОНСТРУКЦИОННАЯ, 2 — СТАЛЬ ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ; 3 — СТАЛИ И СПЛАВЫ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЕ, ЖАРОСТОЙКИЕ, ЖАРОПРОЧНЫЕ, ИЗНОСОСТОЙКИЕ; 4 — СТАЛИ ДЛЯ ОТЛИВОК; 5 — СТАНДАРТЫ. МАТЕРИАЛ ПО КАЖДОЙ МАРКЕ СТАЛИ И СПЛАВА ВКЛЮЧАЕТ СЛЕДУЮЩИЕ ДАННЫЕ: ЗАМЕНИТЕЛЬ МАРКИ СТАЛИ И СПЛАВА, ВИД ПОСТАВКИ, НАЗНАЧЕНИЕ, СОДЕРЖАНИЕ ХИМИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ В ПРОЦЕНТАХ ПО МАССОВОЙ ДОЛЕ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА, СВАРИВАЕМОСТЬ, ЛИТЕЙНЫЕ СВОЙСТВА, ТЕМПЕРАТУРНЫЙ ИНТЕРВАЛ КОВКИ И УСЛОВИЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПОСЛЕ

В справочнике приведены сведения об организации и управлении технологической подготовкой производства, изложены порядок и правила разработки технологических процессов с учетом требований стандартов ИСО серии 9000. Для технологов машиностроительных предприятий, а также может быть полезен студентам вузов.

Приведены сведения о составах, свойствах и назначении современных конструкционных материалов. Впервые классификация материалов и их описание представлены по основным эксплуатационным (служебным) .

В книге рассмотрены основные вопросы динамики металлорежущих станков: эквивалентные и упругие системы, рабочие процессы, устойчивость динамической системы, стационарные и переходные процессы, вынужденные колебания при резании и перемещении узлов станка и др.

В книге описаны конструкции, принцип действия токарных станков и технология обработки заготовок иа них; освещены вопросы техники безопасности и организации рабочего места токаря; приведены сведения о построении технологического процесса токарной обработки, выборе режимов резания, материалах и инструментах, о механизации н автоматизации токарной обработки, об экономике производства и научной организации труда. Книга предназначена в качестве учебного пособия для профессионально-технических училищ и может быть использована для подготовки токарей на производстве.

В 1-м томе приведены сведения по точности обработк верхностей деталей машин, припуски на механическую обраС ции по проектированию различных технологических процео деталей. Четвертое издание (3-е изд. 1973 г.) переработан* с новыми ГОСТами, стандартами СЭВ, ЕСКД, ЕСТД и ЕС материалами по обеспечению качества и точности обраб станках с ЧПУ, в гибких производственных системах, на линиях, по применению промышленных роботов и т. д. Для инженерно-технических работников всех отраслей

Изложены сведения об абразивных материалах, инструментах, шлифовальных станках и приспособлениях для них. Рассмотрены различные виды шлифования и особенности шлифования сталей и сплавов. Приведены режимы резания, рекомендации по выбору оптимальных условий шлифования и эксплуатации шлифовальных кругов, а также данные по контролю деталей. Для рабочих-шлифовщиков; может быть полезен учащимся ПТУ.

В книге приводится справочные данные :ю материалам, применяемым в машиностроении, межоперациокным припускам, допускам и посадкам, а также достижимой шероховатости поверхности при обработке на металлорежущих станках, сведения о режущем инструменте, технические характеристики металлорежущих станков с изложением основных неполадок при работе на станках, а также рекомендации о применении смазочно-охлаждающнх жидкостей при резанги материалов.

В первом томе приведены общетехнические сведения, справочные данные по материалам, шероховатости поверхности, допускам и посадкам, предельным отклонениям формы и расположения поверхностей, конструктивным элементам деталей, крепежным изделиям, стандартизованным и нормализованным деталям и узлам. Восьмое издание (7-е изд. 1992 г.) переработано в соответствии с новыми ГОСТами и нормативно-технической документацией, дополнено сведениями по защитно-декоративным покрытиям металлов и пластмасс, зарубежными аналогами некоторых конструкционных материалов. Предназначен для инженеров и техников-конструкторов.

В популярной форме описываются работы, выполняемые токарем. Даны основные сведения о процессе резания металлов н устройстве резцов. Освещен опыт внедрения в производство новых высокопроизводительных конструкций резцов. Приведены сведения о приемах н методах обработки сложных поверхностей изделий, в том числе «шар в шаре», «кольцо в кольце» и др. Для токарей, а также читателей, знакомых и желающих познакомиться с токарным делом.